Gyapot pamut fonási folyamatban

Jelenleg a gyapot fonó vállalkozások általában az osztályozott sorba állítási módszer pamut válogatási módszerét alkalmazzák. A nyers pamut tulajdonságai és a fonalak eltérő igényei szerint egy bizonyos fonal fonására alkalmas nyers pamut egy kategóriába van osztva, és a sorba állítás ugyanolyan típusú nyers pamutra vonatkozik. Az eredet szerint a természet, a szín és a szín alapvetően egy csapatban van, majd a pamut ütemtervével kombinálva kerülnek össze a gyapot sor. Az osztályozási sorba állítási módszer előnye, hogy a fonalkeverő komponensek szakaszát tervezett módon elrendezheti, amely biztosítja a vegyes hatást, és a gyapotkeverés tudományos módszere. a. A nyers pamut osztályozása

A nyers pamut osztályozásakor a következő pontokat kell figyelembe venni:

Először, a nyers pamut a fonott termék specifikációi szerint osztályozható. Például a 32–40 kötőfonal fésülésekor ugyanolyan típusú nyers pamutot használnak.

Másodszor, az egyes gyapotkategóriák összetételét a nyers gyapot speciális műszaki mutatói alapján határozzák meg, de az egyes nyers gyapot-tételek műszaki mutatói nem lehetnek túl nagyok, például az ellenőrzési tartomány a következő: 1. osztály: -2 fokozatú hosszúság: 2-4 mm szennyeződés-arány: 1-2% vagy kevesebb víztartalom a csomagolás 1-2% -án belül: szoros csomag szoros zsákos laza zsákkal, laza zsák súlya közel áll a gyártóhely stabilitásához stb.

Harmadszor, a gyapot centrifugálási folyamata eltér, és a gyapot osztályozásának rugalmasnak kell lennie. Például, ha ugyanazon nyers pamut eltérő fonalminőségű különböző évszakokban, a gyapotot korán be kell állítani. b, a nyers gyapot várólistája

Az osztályozás alapján ugyanazt a nyersgyapotot több csoportra osztják, és a viszonylag szoros műszaki mutatóval ellátott nyersgyapotot egy csoportba helyezik, így amikor egy nyersgyapot-tétel kimerül, egy másik csapatot használnak. Az eredeti gyapotot átvették, így a felhasznált nyers pamut tulajdonságai nem változnak jelentősen, és a stabil termelés célja és a fonal minősége elérhető. Ezért az eredeti gyapotvonalaknak a következő pontokat kell követniük:

1 Testösszetétel:

A gyártási folyamat stabilitásának és a fonal minőségének biztosítása érdekében általában tudatosan úgy van elrendezve, hogy a pamut keveredjen több nyersgyapot-tételtel, viszonylag szoros műszaki mutatókkal, mint fő alkotóelemekkel, az általános eredet a fő test, és néhányat használnak fő testként. A fő alkotóelem általában a teljes gyapotkeverék kb. 70% -át teszi ki, hogy elkerüljük a nyersgyapotnak a kiváló minőségű vagy rossz minőségű túlzott keverését. Mivel azonban a nyers pamut teljesítménye nagyon bonyolult, az adott gyártásnál, ha nehéz a nyers pamut csoportját fő alkotóelemként használni, megfontolhatja néhány tétel nyers pamut használatát, de figyeljen a felhasználásra kettős csúcsok.

2 csapat száma és vegyes százalék

A csapatok száma és a keverési arány között közvetlen kapcsolat van. A csapatok száma nagy, a keverési arány kicsi, a csapatok száma kicsi, és a keverési arány nagy. Ha a csapatok száma túl nagy, a termelés irányítása nehéz, és könnyű a pamut egyenetlen keverékét okozni. A keverés viszonylag nagy, és könnyű nagy különbségeket okozni a nyers gyapot teljesítményében, amikor a tétel beérkezik.

Ezért a csapatok számának meghatározásakor először is meg kell ismernünk a gyapotkeverési eljárást. Kézi kis tétel gyártásakor a csapatok számának kevesebbnek kell lennie, legfeljebb 4 csapatnak. Ha a gyapotválasztót keverik, akkor 6-9 csapatra növelhető. Párhuzamos csíkok használatakor vegye figyelembe a forgács arányát.

Másodszor, határozza meg a csapatok számát, és vegye figyelembe a nyers pamut teljes mennyiségét is. Amikor a gyapotfonal kis tételben készül, a csapatok száma nem túl sok.

Ezenkívül a csapatok számának figyelembe kell vennie az eredeti gyapot eredetét, fajtáját, minőségi mutatóit és egyéb tényezőit is. Az eredeti gyapottermelő területeken számos gyapottisztító üzem található, és sokféle fajta létezik. Végül határozza meg a csapatok számát, és vegye figyelembe a termék változatosságát és igényeit is. Ha a termék színszükséglete magas, akkor a csapatok száma könnyű, és ha a fonal minősége jelentősen ingadozik, akkor a csapatok számának nagyobbnak kell lennie.

A csapatok számának meghatározása után a nyers pamut keverésének százalékos arányát meg lehet határozni a nyers pamut minősége és a fonal minőségére vonatkozó követelmények alapján. A fonal minőségének ingadozása csökkentése érdekében a maximális keverési arány általában körülbelül 25%. A gyár alapanyaga: 1. Etetési eljárás: Általában a bruttó tömeg (helyi pamut) vagy a nettó tömeg (import) vagy a kváztömeg (Xinjiang pamut) szerint rendezik. 2, műhely szedés: az általános gyár a bruttó tömeg kiszámítása szerint, a termelési arány az eredeti gyapot helyzet szerint: (1) centrifugálás: pamut fokozat: 4 --- 6 fok: 1,12 fonás egy tonna. (2) Lég centrifugálás: ha a gyapotminőség 4-6, a láb hozzáadásakor: 1,15-1,2 fonás egy tonna, a gyapot állapotától függően. (3) Gyűrűs fonószövet: Ha a gyapotminőség 3, az 1,08–1,1 egy tonna. (4) Gyűrűs fonó fésű: Ha a gyapotminőség 2, 1,34 - 1,38 egy tonna fonás. (5) Ha a gyűrűs fonással fésült hosszú vágott pamut fonalak 1–2 minőségűek, 1,38–1,46 fonás egy tonna, a hosszú bársony arányától függően. 3. Számítási módszer:

Műhelygallér pamut --- Bruttó súlymérés ---- A havi készlet teljes súlya

In situ pamutfonal a műhelyben ---- a nemzeti szabványnak megfelelően - a havi készlet összesített összesített mennyisége.

A félkész termékek súlya a készletboltban a hónap végén - a félkész termékek készleteinek száma a múlt hónapban.

Például: októberben egy gyár 120 tonna nyers pamutot vagy rendelkezésre álló gyapotot, 80 darab 10 tonna darabot, 40 darab 40 tonnás készletet, 50 tonna légsugaras centrifugálást és 100 tonna mindenféle gyapotfonal fonalat használt fel. A havi készlet-műhely folyamatban van. A félkész termék 50 tonna, a félkész termék az elmúlt hónapban 60 tonna. A műhely októberi termelési arányát a következőképpen számítják: 120- (60-50) /100=1.1, a műhely teljesítménye ebben a hónapban 1.1. Amikor a rendelkezésre álló eldobható gyapotot vagy más alsó lábat kölcsönöznek a gyárból, akkor ezt nyersanyag-csökkentésnek kell tekinteni.

A minőségi problémák, például a szövet keresztmetszetének csökkentése érdekében a pamutkeverékkel kevert pamutszálak mindegyik tételének mikroméretében kifejezett különbséget 0,4-en belül kell szabályozni. A nyers pamut kereskedelme a nemzetközi piacon általában az ár referenciamutatójaként a mikronéz értéket használja, és a nyers gyapot árát, amely meghaladja vagy nem éri el a mikromérték érték paraméterének spinnability-jét, csökkenti vagy diszkontálja.

Az egyszál szilárdság az egyik fő mutató, amely meghatározza a fonal szilárdságát. A pamutszálat a fonás során folyamatosan külső erőnek kell kitenni. A rostnak van bizonyos szilárdsága, amely az egyik szükséges feltétel a pamutszál centrifugálási teljesítményének. Normál körülmények között. A pamutszál erős és a fonal erős. A gyapotszilárdság nemcsak a rost vastagságától függ, hanem a gyapotfajtától és a növekedési körülményektől is. A különböző fajták fonásakor az egyszálú fonal szilárdságának elérése érdekében különös figyelmet kell fordítani a gyapotra. Egyszálú szilárdsági probléma.

Az eredeti pamut atkák olyan anyagok, amelyek a gyapot növekedésének gyenge növekedése vagy a rossz gördülés miatt károsak a fonásra. Az eredeti pamut krepp nem könnyű eltávolítani a fonás során, sem a fonalba csomagolva, sem a fonalhoz rögzítve úgy, hogy a szalag száraz legyen. A romlás, a fokozott leépítés, a rossz megjelenés közvetlenül veszélyezteti a fonás előállítását és a végtermék minőségét.

A pamutszálakban található cukor az oldódó cukrok általános kifejezésére utal, beleértve a magukban a rostokban található fiziológiai cukrokat és a felülethez kapcsolódó exogén anyagokat. Ha a nyers pamut cukortartalma túl magas, a tapadószálak jelenléte nyilvánvalóvá válik a kárászás, fésülés, húzás, húzás és fonás folyamatában, ami befolyásolja a normál termelést, különösen a belföldön gyártott új berendezéseket, amelyeket fokozatosan helyeznek el. használatba. A túl sok cukrot tartalmazó nyers pamut nem megfelelő. Ezért a túl sok cukrot tartalmazó nyers gyapot árán - függetlenül attól, hogy az milyen kedvező az áron - használjon óvatosan, különösen magas színvonalú kötött szövetek készítéséhez.

Az eredeti pamut próbapörgetés elkerüli vagy megszünteti az érzékszervi ellenőrzés és a műszer ellenőrzése által okozott korlátozásokat és hibákat. Ezért, mielőtt a nyers gyapotot nagy mennyiségben termelésbe helyezik, az új összetevő nyers gyapotot meg kell szerelni a kis tételű próbapörgetésre, majd a próbáltatás centrifugálási körülményeinek és a fonal minőségének megfelelően. Rendezzen új pamutkeverékek keverékét.

A nyers pamut helyes felhasználásának igazolására szolgáló új folyamatok és új technológiák elvégzésekor a kis tételű próbaverést is el kell végezni. Egy jó próbaverés csökkentheti a fonalminőség ingadozásait, helyesen tükrözi a szálak felhasználási és gazdasági értékét, és megjósolja a fonal teljesítményét. , annak biztosítása érdekében, hogy a termék minősége az időtartam miatt ne ingadozzon. Csak akkor ismeri el a termék minőségét a piac.