A textiltermékek égésgátló befejező technológiájáról

Befejezés a tűz megelőzése után: Bizonyos vegyi anyagokkal történő kezelés után a szövet éghető és tűznek kitéve nem szűnik meg. Ezt a folyamatot tűzálló befejezésnek, más néven tűzálló befejezésnek nevezik. A tűzálló anyag olyan vegyület, amely olyan elemeket tartalmaz, mint foszfor, nitrogén, klór, bróm, hidrazin vagy bór.

A tűzálló befejező szövet felhasználható a katonai osztályokban, az ipari szállítási osztályokban és a polgári termékekben, például szőnyegekben, függönyökben, függönyökben, munkaruhákban, ágyneműkben és gyermek munkaruhákban.

A 17. században nyilvántartás volt a szövetek tűzvédelmi utáni kikészítéséről. Az utóbbi években a szövetek által okozott tüzek száma nőtt a világ számos országában. Az elmúlt tíz évben Kínában az átlagos tűzszám évente 30 000–30 000 volt, a halálesetek száma 2–3 ezer volt, a tűzveszteség pedig 200–300 millió jüanre csökkent. 1985-ben a Harbin Swan Hotel 10 embert ölt meg, hét ember pedig megsérült. A közvetlen gazdasági veszteség 249 000 jüan volt. 1994-ben a Karamay tűz és több mint 300 veszteséget okozott a szövetek égése.

Tűzszálak kutatása és fejlesztése - A tűzálló szálak kutatása és fejlesztése Kínában az 1970-es években kezdődött; az 1980-as évek óta egyes kutatóintézetek, intézmények és gyárak Sanghajban, Jilinben, Shandongban, Guangdongban, Tianjinben, Szecsuánban, Pekingben, Jiangsu-ban és más tartományokban és városokban egymást követően a tűzálló szálak, poliészter és polipropilén kutatásai alakították ki tömegtermelési kapacitást, de általában a tűzálló rosttermékek még mindig a kutatás és a próba szakaszában vannak.

Tűzálló befejező technológiával kezelt szövetek

A tűzálló befejező technológia speciális alkalmazása

(1) Gyapotszövet tűzálló kikészítése

A pamutszövet tűzálló kikészítése gyorsan halad. Jelenleg a hazai piac viszonylag érett, a tűzálló anyag alapvetően önellátó és ipari felhasználású.

A tiszta pamut tartósságú, tűzálló bevonat a következő három módszerrel rendelkezik:

1. Proban / ammónia dohányzási eljárás, a Proban módszer az első ipari termelés az Egyesült Királyság Wilson Company-ban. A hagyományos Proban-módszer a tűzálló THPC (tetrametilol-ruténium-klorid) töltés és sütés. A továbbfejlesztett módszer a Proban / Ammonia. Folyamat, folyamatáram: párnázás tűzvédelem után befejezés → szárítás → ammóniafüst → oxidáció → vízmosás → szárítás.

A belföldi piacon a Pekingi Wanhua, a Jiangyin nyomda- és festőüzem, az Anshan pamut textilnyomtató és -festő üzem stb. Bevezették a külföldi adalékokat és berendezéseket a gyártáshoz. Jelenleg ezt elismerik olyan folyamatnak, amelynek jó tűzvédelmi hatása van, kicsi a szövet szilárdságának csökkentése és kevesebb a kéz érintése. A felszerelési problémák miatt azonban népszerűsítése korlátozott volt.

2. A PyrovatexCP befejező folyamata. A sanghaji növényvédő szer, a Changzhou Kémiai Kutatóintézet, a Tianjin Hecai Intézet, a Kelet-kínai Tudományos és Technológiai Egyetem, a Qingdao Fabric Workwear College és más egységek készítették a kiegészítőket. A termék jó tűzálló, jó tartósságú, 50-szer vagy akár 200-szor felhasználható háztartási tisztításra. A kéz jó érzés, de az erő kissé csökken. Két vagy harminc ilyen tűzálló anyag gyártója van Kínában.

Átmeneti és félig tartós pamut utótisztítás - Az elektromos takarók, falburkolatok és homok tűzálló és mosható szöveteinek száma nem túl magas. Ezek a termékek a tűzvédelem után átmenetileg vagy félig tartósak lehetnek. Vagyis 1-15-szer képes ellenállni a levegőtisztításnak, de nem ellenáll a szappanosodásnak. Elsősorban a bórax-bórsav-eljárás, a diamónium-hidrogén-foszfát-eljárás, a foszforamid-eljárás, a diciandiamid-eljárás és hasonlók vannak. A fenti eljárást tiszta pamutszövetek ipari gyártására alkalmazzák. A Qingdao Egyetem Szövet Munkaruhájának Főiskola SFR-203 egy félig tartós tűzálló bevonószer.

(2) Gyapjúszövetek tűzálló kikészítése

A gyapjúnak magas a nedvességtartalma és az ammóniatartalma, tehát jó a természetes tűzállósága, de ha magasabb előírásokra van szükség, akkor tűzállónak kell lennie. A gyapjú tűzálló befejezésekor a legkorábban a bórax és bórsav oldat impregnálását kellett alkalmazni, és a terméket a repülőgép dekoratív kendőjéhez használták. Ez a módszer jó tűzálló hatással rendelkezik, de nem mosható. Az 1960-as évek után elfogadták a THRC kezelést, és a mosási ellenállás jó volt, ám a folyamat bonyolult, a kézérzés durva és a gyapjúszövet minősége elveszett. A Nemzetközi Gyapjú Iroda kutatási módszere titán-, cirkónium- és hidroxisav-komplex elfogadása a gyapjúszövet kikészítéséhez és a kívánt tűzálló hatás eléréséhez a gyapjú érzetének befolyásolása nélkül. Elsősorban fémkomplexképző bevonószerek, például titán, cirkónium és volfrám vannak. Az 1980-as évek vége óta Kínában több egység kutatott és fejlesztett gyapjú-tűzálló szereket és befejező eljárásokat, és kielégítő eredményeket ért el. A Tianjin Szintetikus Anyagkutató Intézet kifejlesztett egy WFR-866 sorozat tűzálló anyagot, az egyik a WFR-866F (fő komponensként fluor-komplex), a másik pedig a WFR-866B (fő komponensként brómozott hidroxisavat tartalmaz). A Tianjin Renzhan gyapjúgyár, a pekingi Zhifang gyár és a pekingi gyapjúgyár elfogadta a finom és gyapjú termékek tűzálló tulajdonságait. A Qingdaói Egyetem Szövet Munkaruháinak Kollégiuma kidolgozta az SFW gyapjúálló anyagot, és együttműködött a Jining Woolen Mill-szel és a Weifang 2. számú gyapjú fonó gyárral a tiszta gyapjú tűzálló termékek kifejlesztése érdekében. A termékek tűzállósága elérte és meghaladta a hasonló termékek szintjét itthon és külföldön.

Jelenleg a tiszta gyapjú tűzálló szöveteket főleg a repülőgépek kabinjaiban, a kiváló minőségű szállodákban és más szőnyegekben, függönyökben, falfestékekben és katonai egyenruhákban használják.

Szintetikus szálak és kevert szövetük tűzálló kikészítése

(3) Poliészter szövet tűzálló kikészítése

Poliészter szövet tűzálló kikészítése eddig nem találtak megfelelő tűzálló anyagot. A trisz (2,3-dibróm-propil) -foszfát (TDBPP) pozitív hatással van a poliészter tűzvédelemre, de rákkeltő hatású. A Mobilchemco bevezetett egy Antiblaze 19T tűzálló anyagot a 100% poliészter szövetekhez, jó eredményekkel és alacsony toxicitással. A kínai Changzhou Kémiai Kutatóintézet által gyártott FRC-1 hasonló termék. A Changzhou kötött szövetgyár és a sanghaji kötött szövetgyár használja ezt a tűzálló anyagot tiszta poliészter kötött kelmék előállításához. Ezen túlmenően megvizsgálták a brómot és a ruténiumvegyületeket tartalmazó bevonószereket, például a dekabróm-difenil-étert, a hexabróm-ciklododekánt, az antimon-trioxidot, az antimon-pentoxidot stb., És kötőanyagot adtak a munkafolyadékhoz. A tűzálló anyag hozzá van kötve az anyaghoz. Általában azonban a kikészítő anyag jó tűzállósággal rendelkezik, de a kéz érzése kemény, dér jelenség, színváltozás stb. Fordul elő, és a kikészítő folyadék stabilitása nem jó. Ennek fő oka az, hogy a tűzálló anyagnak nagy részecskemérete van, könnyen koagulálható, és gyenge adszorpciója a szálakban. A külföldi bevezetés szerint a részecskeméret 15-20 nm, a tűzálló hatás háromszorosára növelhető, a kéz érzése puha, a mosás tartóssága szintén jó.

A poliészter szövettel kapcsolatos hazai kutatás magában foglalja: Changzhou Kémiai Kutatóintézet, Changzhou Kötött Szövet Gyár, Changshu Kockadító Gyár, Liaoning Warp Kötő Gyár, Kína Szövet Egyetem, Qingda Szövet Munkaruha Főiskola, Shijiazhuang Szövet Warp Kötő Gyár stb.

(4) Gyapotszövet tűzálló kikészítése

Nylon tűzálló anyagokként más szálak foszfor- és halogén-tűzálló anyagait használják, és a hatás nem kielégítő. A Hebei Egyetem hidroxi-metil-karbamid-gyantát használt a nylonszalagok szállítószalagok kezelésére, jó eredményeivel. A Qingdaói Egyetem Szövet Munkaruháinak Tűzálló PU bevonatát nejlon tafton kén-, bróm- és antimonvegyületekkel használták a jobb eredmények elérése érdekében.

(5) Poliakrilnitrilszál szövet tűzálló kikészítése

A poliakrilnitril szál gyúlékonyabb, mint a poliészter és a nejlon, oxigénindexe csak 18-18,5. Ez egy könnyen égethető rost. A Qingdao Egyetem Szövet Munkaruháinak Intézete kutatott és kidolgozott egy tűzálló anyag sorozatát a poliakrilnitril szálakkal vágott szövetekhez. A velúr szövetek hátoldalán levő UV-ellenes bevonat oxigénszáma legalább 29, a char hossza pedig legfeljebb 8 cm. Ugyanakkor a fejlett poliakrilnitril szálakkal vágott szövetek felhasználhatók autók, repülőgépek, szállodák és otthonok homokjára, dekoratív ruháira stb.

(6) Poliészter-pamut kevert szövet tűzálló kikészítése

A poliészter-pamut kevert vegyszál-szövetek mennyisége nagyon nagy, és a tűzálló termékekkel kapcsolatos kutatás meglehetősen aktív. A poliészter és a pamut kétféle szála, amelyek égési tulajdonságai eltérőek. Ugyanakkor a kémiai szövet keverése bonyolultabbá teszi az égési folyamatot. A gyapotszálat égetés után elszenesedetté válik, és a poliészter megolvad és leesik, amikor égetik. Mivel a gyapotszál hordozóvá válik, az olvadt rost összevonható és megakadályozható a csepegés, így az olvadt rost intenzívebben ég, azaz az úgynevezett "állványhatás". Ezért a poliészter-pamut kevert szálú szövet tűzálló kikészítése nehezebb.