Spandex reaktív nyomtatási folyamat

A spandex reaktív nyomtatásánál, a spandex reaktív nyomtatásánál szigorúan ellenőrizni kell a szárítóhely hőmérsékletét, és azt is figyelembe kell venni, hogy a túlzott hőmérséklet miatt az edényfesték korán csökken, és ez befolyásolja a szín fejlődését. .

A metszet és a nyomtatás gőzöléssel történik. Ha hosszú ideig rakják fel, akkor a levegőnek kitett ruha felületén lévő festék először oxidálódik, ami állandó színkülönbséget eredményez. Sima felületű poliészter szövet nyomtatási folyamatához, noha szilárdságú. A paszta mennyisége viszonylag magas, de nem zárja ki annak lehetőségét, hogy a réteg könnyen vontatható legyen. A nyomtatás nem eshet le esés után, és a spandex kötött anyaggal történő mosás sokkal fontosabb, mint az általános kötött anyag mosása. probléma.

A kötél alakú húzóhenger a legelterjedtebb mosóberendezés. Inkább kötött kelmék mosására alkalmas. Ha viszont a gravírozott nyomtatási szövetről van szó, a sima szélességű kötött anyag vízpermettel könnyen felfújhatja a cellulózt a szövetre. Jól mosóhatást ér el, ha lemosja az alkáli anyagot a szövetből és az úszó szín egy részét, majd belép a kötél szappanosítási vagy tisztítási folyamatába.

Ugyanazok a szövési előírások, a különböző feldolgozási módszerek miatt, különböző tömegű, szélességű, zsugorodási és csavarási grammot eredményeznek. Az előre meghatározott szélesség-szabályozás, valamint a hőmérséklet és a sebesség döntő szerepet játszik.

A spandextartalmú kötött textíliák feldolgozása során a legfontosabb, hogy megragadja a ráncok hiányának problémáját az egyes folyamatok során, azaz minden lépést a szövésből kell kezdeni. A spandex kötött textíliákat tartalmazó végtermék minőségére, szélességére, zsugorodására és torziójára vonatkozó követelményeket a szövésre vonatkozó követelmények mellett az előre meghatározott alakból ki kell ragadni. Kulcsszavak: spandex spandex reaktív nyomtatás AA